Leave Your Message
Мыс сымдарын қайта өңдеу машинасы
Мыс сымдарын қайта өңдеу машинасы
Мыс сымдарын қайта өңдеу машинасы
Мыс сымдарын қайта өңдеу машинасы
Перспектива

Қазіргі заманғы байланыс пен өнеркәсіптің дамуымен металл сымдарға деген сұраныс артып келеді. Ескі және жаңа өнімдердің тез алмасуына байланысты қалдық сым мен кабельді қайта өңдеу көлемі жыл сайын артып келеді. Дәстүрлі әдіс - сым мен кабельдегі металды қалпына келтіру үшін сым мен кабельді өз қаптамасымен жағу. Бұл әдіс қоршаған ортаға зиянды және оны ешбір жабдық дәл өңдемейді. Кабель қабығының жану өнімдері адамдарды тұншықтырып, өкпесіне ауыр зиян келтіріп, адамдардың өліміне әкелуі мүмкін.

Мыс, алюминий, темір және әртүрлі сирек кездесетін және бағалы металдар мен пластмассалардың кабельдегі құны кеннен, шикізаттан және басқа да балқыту процестерінен тікелей ресурстарды алу құнынан әлдеқайда төмен және энергия үнемдейді. Бұл қалдықтар кабельді қайта өңдеу нағыз қайта өңдеу экономикасын қалыптастырды. Бұл қайта өңдеу режимі ресурстарды тиімді пайдалануды және ресурстарды аз тұтынумен және қоршаған ортаға зиян келтіре отырып, максималды экономикалық және әлеуметтік пайдаға ұмтылуды көрсетеді.

Біздің компания ұсынатын мыс күріш машинасы байланыс кабельдері мен сымдарды ажырату машинасымен өңдеуге жарамсыз әртүрлі кабельдерді қоса алғанда, әртүрлі деңгейдегі барлық кабельдерді өңдеуге мамандандырылған.

Мыстың әртүрлі сымын бөлшектегеннен кейін, мыс күріш машинасы сымның металл және пластикалық резеңке парағын бөліп, ауаны үрлеп, жоғары тазалықтағы мыс күрішті тікелей алады. Пластмассаны қайта өңдеу және басқа да пластикалық өнімдер үшін пластикалық зауытқа жіберуге болады. Күріш тікелей балқыту және құю үшін балқыту зауыттарына жіберіледі. Олардың ішінде күлгін гибридті мысты үздіксіз құйып, илектеп, оттегі аз ашық мыс шыбықтарын алуға немесе электролизатты жоғары өткізгіштігі мен жылу өткізгіштігі бар жоғары тазалықтағы электролиттік мыс ұнтағын алу үшін өздігінен майланатын мойынтіректер мен электрондық компоненттерді өндіруге арналған шикізат ретінде пайдалануға болады.

 

Техникалық параметрлер

Модель

Жалпы қуат (кВт)

Сыйымдылығы (кг/сағ)

HM-TM-280

5

30-60

HM-TM-400

27

100-200

HM-TM-650

58

200-400

HM-TM-800

69

300-600

HM-TM-1450

137

500-1000

HM-TM-650S

100

300-600

HM-TM-800S

106

400-800

HM-TM-1000S

163

500-1000

HM-TM-1600S

260

1000-1600

HM-TM-2000S

320

1300-2000 жж.

Ерекше өзгешеліктері

PLC бағдарламасын басқару, біркелкі беру және автоматты дабыл құрылғысы жұмыс істеп тұрған жабдықтың максималды тұрақтылығын қамтамасыз етеді.

Ықшам құрылым, әдемі көрініс, ақылға қонымды орналасу, қауіпсіз және сенімді.

Ұсатқыш, сепаратор жабдығы және интеграцияланған жабдық платформа типінің үйлесімін пайдаланады, бұл жылжыту және тасымалдау үшін ыңғайлы, бүкіл желінің икемділігін арттырады.

Ұсатқыш роторы айнымалы білікті пайдаланады, бұл өндіріс тиімділігін арттырады, шуды азайтады және жұмысын тұрақты етеді.

Жоғары дәлдіктегі ауа ағынын бөлгіштің сұрыптау тиімділігі 95%-99%-ға дейін жетеді.

Кері байланыс жүйесі жартылай фабрикаттарды екінші ұнтақтағышқа бағыттайды, бұл сұрыптау тиімділігін арттырады.

Импульстік шаң ұстағыш шаңның төгілуін басуда тиімді, ал шаңды кетіру тиімділігі 99%-ға дейін жетеді.

Ауа сүзу жүйесі екінші ұнтақтағыш шығаратын шаңды тиімді түрде болдырмайды.

Гидравликалық жүйе екінші ұнтақтағыш корпусын оңай аша алады және қызметкерлерге күнделікті техникалық қызмет көрсету оңай.

Жұмыс процесі

Таспалы конвейер → Білік ұсақтағыш → Магнитті бөлгіш → Таспалы конвейер → Бергіш → Таспалы конвейер → Ұсатқыш → Дірілді бөлу + Шаңды кетіру → Статикалық бөлу / Ұсақ сымдар Дірілді елек + Шаңды кетіретін құрылғы

Коммерциялық бөлшектер

Қозғалтқыш: Siemens

Ұсақтағыш редуктор: SEW

Мойынтірек: American Timken

Электрлік компоненттер: Schneider

Жиілік түрлендіргіші: Siemens

ЖШҚ: Siemens

Орнату және іске қосу

Тапсырыс берілгеннен кейін, біз тұтынушыларға зауыттың орналасуын жақсы орындауға және пайдалануға беруге материалдарды дайындауға көмектесу үшін орналасу сызбасын, схема диаграммасын және пайдалану нұсқауларын ұсынамыз.

Мыс сымдарын қайта өңдеу машинасы жөнелтілгеннен кейін, біз тапсырыс берушімен іске қосу жоспарын талқылаймыз, іске қосу инженерінің тізімін және жол жүру уақытын анықтаймыз. Жабдық тапсырыс берушінің зауытына келгеннен кейін, тапсырыс беруші алдымен жабдықты сызбалар мен нұсқауларға сәйкес орната алады. Инженер жұмыс орнына келгеннен кейін, алдымен тапсырыс берушімен іске қосу жоспары және қажетті қолдау талқыланады, содан кейін жабдықты іске қосу жүргізіледі. Іске қосу процесінде жұмысшыларға егжей-тегжейлі оқыту жүргізіледі және олар жұмысшыларға қалдық сымдарды біркелкі қалай шығару керектігін; ұсақтағышқа қалай күтім жасау керектігін; егер машина тұрып қалса, жұмысты қалай жалғастыру керектігін және т.б. үйретеді.

Іске қосу үшін тек бір тәжірибелі инженер қажет, ал іске қосу циклі небәрі 3-5 күнді алады.

Жиі қойылатын сұрақтар

  • С: Сіздің зауытыңызға бара аламын ба?

  • С: Сіз орнату және іске қосу жұмыстарын қамтамасыз етесіз бе?

  • С: Сізден егжей-тегжейлі баға алу үшін қандай ақпарат ұсынуым керек?

  • С: Сіз машиналармен бірге қосалқы жабдықты жеткізе аласыз ба?

  • С: Сіз бүкіл зауыттың дизайнын жасай аласыз ба?

  • С: Тапсырыстың күйін қалай біле аламын?

  • С: Жеткізу алдында тексеру қалай жүргізіледі?

  • С: Қандай көрмелерге қатысасыз, жәрмеңкеде кездесе аламыз ба?

Мыс сымдарын қайта өңдеу машинасы

  • Төлем шарттары T/T, L/C, D/P және т.б.
  • Жеткізу уақыты 60 күн
  • Шыққан жері Қытай
  • Жүктеу порты Шанхай, Қытай
  • Жеткізілім Теңіз арқылы
  • Кепілдік мерзімі 12 ай
Leave Your Message