Анодты мыс пластиналарын өндіру желісі

Өнімнің егжей-тегжейлері

Перспектива

Бүгінгі әлемде, ресурстардың тапшылығы артып, тұрақты даму жаһандық консенсусқа айналған кезде, біз сізге қалдық мыс қалдықтарынан жоғары тазалықтағы катодты мысты қалпына келтіруге арналған салалық жетекші толық өндірістік желі шешімін ұсынамыз. Бұл өндірістік желі заманауи технологияларды жетілген процестермен біріктіреді, әртүрлі қалдық мысты құнды ресурстарға айналдырады, нарықтық стандарттарға сәйкес келетін немесе тіпті одан да асып түсетін жоғары сапалы катодты мысты шығарады. Бұл клиенттерге экономикалық пайда мен қоршаған ортаға жауапкершілік тұрғысынан екіжақты тиімді жағдайға қол жеткізуге көмектеседі.

Бұл өндіріс желісі NGL пешін тазарту + тот баспайтын болаттан жасалған катодты электролиздің озық технологиясын қолданады. Негізгі шикізат ретінде бөлшектелген және алдын ала өңделген мыс сымдарын, мыс блоктарын, мыс түйіршіктерін және басқа да мыс сынықтарын пайдалана отырып, жоғары тазалықтағы катодты мыс өндіреді. Жылдық өндіріс қуаты 400 000 тоннаға дейін, бұл процесс сынық мысты қалпына келтіруден, балқытудан және құюдан бастап электролиттік тазартуға дейінгі бүкіл циклді қамтиды, мыс сынықтарын тиімді пайдалану және қайта өңдеуге қол жеткізеді.

Өндіріс процесі

Шикізат қоры және қаптама→ NGL пешінде балқыту (зарядтау және балқыту → Тотығу → Тотықсыздану → Құю) → Электролиттік тазарту → Электролиттерді тазарту → Газдан тазарту

Техникалық параметрлер

СН	Сипаттама	Бірлік	Шығыс	Сапа
1	Стандартты катодты мыс	т/а	400000	99,95% көрсеткішпен
2	Шикі мыс сульфаты	т/а	~1000	23%-ға
3	Шикі никель сульфаты	т/а	~2000	Ni1 8%

Ерекше өзгешеліктері

Ресурстарды тиімді қайта пайдалану: Диаметрі 1 мм-ден 20 мм-ге дейінгі мыс сымдарын, мыс блоктарын және мыс түйіршіктерін қоса алғанда, әртүрлі пішіндегі және өлшемдегі жоғары сапалы мыс қалдықтарын өңдеуге қабілетті. Жүйе қалдық мысты жоғары тазалықтағы катодты мысқа айналдырады, бұл жоғары қосылған құнды қалпына келтіруге, ресурстарды үнемдеуге және өндіріс шығындарын азайтуға мүмкіндік береді.

Балқытудың озық технологиясы: Балқытудың барлық процесі зарядтау және балқыту, тотығу, тотықсыздану және құюдан тұрады. Онда отын және тотықсыздандырғыш ретінде табиғи газды пайдалана отырып, оттегі-отын жағу қолданылады, бұл таза және экологиялық таза жұмысты қамтамасыз етеді. Балқыту процесі материалдардың қысқа балқу уақытымен, жоғары тотығу-тотықсыздану тиімділігімен, энергия үнемдеу мен тұтынудың төмендеуімен, қоршаған ортаның ластануының аздығымен сипатталады.

Шығару тиімділігін арттыру үшін циклге оңтайландырылған дизайн: Жүйе 20 күндік анодтық циклмен және 10 күндік катодтық циклмен жұмыс істейді, бұл ретті түрде ауыстыруға мүмкіндік береді. Бұл жоғары ток тиімділігін және тұрақты өндірістік өнімділікті қамтамасыз етеді.

Бірнеше қоспаны кетіру процестері: Жүйе суық кристалдануды, вакуумдық булануды, қатты-сұйықтықты бөлуді, мысты және никельді кетіруді біріктіреді және ластаушы заттарды тиімді түрде кетіреді.

Газсыздандырылған газды тазартудың тиімді және экологиялық таза құрғақ процесі: Жүйе балқыту пешінен пайда болатын жоғары температуралы шаңды қамтитын газды тазарту үшін құрғақ процессті қолданады. Шаң жинау жүйесінің әрбір құрылғысы жинаған шаң сақтау және сату үшін шаң пакеттерінде сақталады, бұл ресурстарды қайта өңдеуге және экономикалық пайдаға қол жеткізуге мүмкіндік береді.

Біздің нарықтарымыз

Мыс қалдықтарын пайдаланумен айналысатын қайта өңделген металл компаниялары Өнеркәсіптік тізбекті кеңейтуге және өнімнің қосылған құнын арттыруға тырысатын мыс балқыту зауыттары Тұрақты, жоғары сапалы қайта өңделген мыс материалдарын іздейтін мыс өңдеу кәсіпорындары (мысалы, кабель, мыс түтік, мыс фольга өндірісі).